Модернизация станков

Тема модернизации станочного парка является весьма актуальной на сегодняшний день, так как большое количество станков, изготовленных в 70-80-х гг, и по сей день эксплуатируется в различных отраслях промышленности на предприятиях Москвы и других городов России.

Главной целью восстановления является замена морально и физически устаревших элементов оснащения на новые и доведение точностных параметров оборудования до паспортных.

Восстановление и модернизация станка является более выгодной альтернативой покупки нового оборудования.

Преимущества модернизации станка

При замене коробки передач в главном приводе на привод с бесступенчатым регулированием достигаются следующие преимущества:

Повышается эффективная мощность электродвигателя.
Возможность работы с внезапновозникшими перегрузками.
Электрооборудование работает в режиме экономии электроэнергии.
Снижается уровень шума на рабочем месте.
Повышается ремонтопригодность и надежность станка.
Оптимальные режимы пуска, торможения и реверсирования шпинделя.
Уменьшается износ элементов привода за счет электрического торможения.
Возможность постоянной скорости резания при различных диаметрах обработки.

При установке современных систем ЧПУ и управления приводами достигаются следующие преимущества:

Повышение надежности работы станка;
Выпуск деталей с заданными точностными параметрами.
Повышение производительности и удобства работы.
Расширение технологических возможностей для работы современным режущим инструментом.
Улучшение ремонтопригодности.
Возможность диагностики, составления и установки управляющих программ с удаленного компьютера.
Возможность включения станка в единую компьютерную сеть для контроля его загрузки и простоев.

Перечень работ по модернизации станков

Универсальный токарно-винторезный станок модели 16К20

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка
2. Поузловая разборка и мойка
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников. Замена фрикциона на вал-шестерню, модернизация узла переключения. скоростей под установку частотного преобразователя.
5. Ремонт задней бабки: Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
Установка нового суппорта СУТ-11
7. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки): Ремонт коробки передач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука: Замена подшипников. Замена втулок ходового винта. Замена реечного пальца. Замена штурвала, лимба, вала лимба. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения Замена втулок вала ускоренного перемещения в фартуке. Калибровка вала ускоренного перемещения. Замена ремня и двигателя механизма ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен).
8. Ремонт суппорта: Изготовление нового клина ползушки. Калибровка поперечного винта, замена пружины и подшипников в механизме ускоренного перемещения ползушки. Замена плунжерного насоса системы смазки направляющих.
9. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Замена заливного фильтра и фильтра тонкой очистки. Установка насосной станции ВГ11-11. Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
10. Ремонт главного привода: Замена ремней. Реставрация шкивов главного привода.
11. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
12. Шпатлевка и покраска станка.
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка, программирование и отладка частотного преобразователя ф.Omron.
4. Установка нового главного двигателя, мощность 11 кВт.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового трехкулачкового патрона ⌀250 <<
2. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Givi Misure, Италия) с индуктивными линейками по осям X, Z.

Токарный станок с ЧПУ модели 16К20Т1 и его модификации

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка
2. Поузловая разборка и мойка
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки
4. Ремонт шпиндельной бабки: восстановление головной части шпинделя, шлифовка внутреннего конуса шпинделя, замена подшипников
5. Ремонт задней бабки: расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса, шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли, калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки
6. Замена ЭМГ привода пиноли
7. Ремонт и модернизация привода продольного перемещения суппорта (каретки): замена ШВП, замена подшипников, изготовление новой муфты двигателя
8. Ремонт и модернизация привода поперечного перемещения: замена ШВП, замена подшипников, изготовление новой муфты двигателя
9. Замена револьверной головки на 8-позиционную головку BTP-100 фирмы PRAGATI в комплекте с двумя резцовыми блоками (проходной и расточной)
10. Ремонт главного привода: замена поликлинового ремня,реставрация шкива главного двигателя
11. Ремонт системы смазки направляющих: замена станции смазки направляющих, замена разводки и арматуры системы смазки направляющих
12. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы подачи СОЖ: замена всасывающего и заливного фильтров, замена насосной станции, замена помпы системы охлаждения
13. Покрытие рабочих поверхностей продольных направляющих каретки и поперечных направляющих суппорта лицензированным антифрикционным покрытием
14. Изготовление поворотного кронштейна и новой оболочки для установки системы УЧПУ
15. Сборка станка: шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, центровка револьверной головки, подметка, центровка станка, установка защитных кожухов и оперения станка
16. Шпатлевка и покраска станка
Электрооборудование
1. Ремонт электрооборудования: Очистка, ревизия и покраска оболочки э/шкафа и пульта управления. Установка комплектных привода подачи OMRON по оси «Х». Установка комплектных приводов подачи OMRON по оси «Z». Установка главного привода OMRON. Установка УЧПУ НЦ-201 (или Sinumerik 808) с блоком питания. Изготовление и монтаж силовой части электрооборудования станка (панели блока питания, силовая панель, панель приводов, необходимые трассы и кабели, трансформаторы). Подключение, программирование, отладка УЧПУ и приводов на станке, проверка правильности функционирования электрооборудования, программирование электроавтоматики.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового трехкулачкового патрона.

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1М63

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников. Замена фрикциона на вал-шестерню, модернизация узла переключения скоростей под установку частотного преобразователя.
5. Ремонт задней бабки: Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
6. Ремонт 4-х позиционного суппорта.
7. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки). Ремонт коробки передач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен).
8. Ремонт суппорта.
9. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Установка фильтра тонкой очистки. Установка насосной станции. Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
10. Ремонт главного привода: Замена ремней. Реставрация шкива главного двигателя.
11. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
12. Шпатлевка и покраска станка.
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка, программирование и отладка частотного преобразователя ф.Omron.
4. Установка нового главного двигателя.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового патрона.
2. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Givi Misure, Италия) с индуктивными линейками по осям X, Z.

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1А64

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников. Модернизация узла переключения скоростей под установку частотного преобразователя.
5. Ремонт задней бабки:
Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
6. Ремонт 4-х позиционного суппорта.
7. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки). Ремонт коробки передач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен).
8. Ремонт суппорта.
9. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Установка фильтра тонкой очистки. Установка насосной станции ВГ11-11. Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
10. Ремонт главного привода: Замена ремней. Реставрация шкива главного двигателя.
11. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
12. Шпатлевка и покраска станка.
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка, программирование и отладка частотного преобразователя ф. Omron.
4. Установка нового главного двигателя.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового патрона.
2. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Givi Misure, Италия) с индуктивными линейками по осям X, Z.

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1М65

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников. Замена изношенных зубчатых колес.
5. Ремонт задней бабки: Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
6. Ремонт 4-х позиционного суппорта.
7. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки). Ремонт коробки передач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен).
8. Ремонт суппорта.
9. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Установка фильтра тонкой очистки. Установка насосной станции ВГ11-11. Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
10. Ремонт главного привода: Замена ремней. Реставрация шкива главного двигателя.
11. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
12. Шпатлевка и покраска станка.
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка нового главного двигателя.
Дополнительная комплектация
1. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Givi Misure, Италия) с индуктивными линейками по осям X, Z.
2. Установка нового патрона.

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников. Замена фрикциона на вал-шестерню, модернизация узла переключения скоростей под установку частотного преобразователя.
5. Ремонт задней бабки: Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
6. Ремонт верхнего суппорта.
7. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки). Ремонт коробки передач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука: Замена подшипников. Замена втулок ходового винта. Замена реечного пальца. Замена штурвала, лимба, вала лимба. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения: Замена втулок вала ускоренного перемещения в фартуке. Калибровка вала ускоренного перемещения. Замена ремня и двигателя механизма ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен).
8. Ремонт суппорта: Изготовление нового клина ползушки. Калибровка поперечного винта, замена пружины и подшипников в механизме ускоренного перемещения ползушки. Замена плунжерного насоса системы смазки направляющих.
9. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
10. Ремонт главного привода: Замена ремней. Реставрация шкивов главного привода.
11. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
12. Шпатлевка и покраска станка
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка, программирование и отладка частотного преобразователя ф.Omron.
4. Установка нового главного двигателя, мощность 11 кВт.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового трехкулачкового патрона ⌀250 << .
2. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Givi Misure, Италия) с индуктивными линейками по осям X, Z.

Токарный станок модели 16М30Ф30

Механическая часть
1. Проверка геометрической точности и работоспособности узлов.
2. Очистка и мойка станка, разборка поузловая.
3. Перешлифовка станины, верха ползушки, крыльев каретки, покраска базовых деталей и элементов.
4. Шабровка каретки, ползушки, переподметка, центровка станка, пригонка планок, замена и выстановка танкеток.
5. Ремонт шпиндельной бабки (с заменой подшипников, реставрация головной части шпинделя с доведением до состояния заводских норм точности, замена дефектных и изношенных деталей).
6. Ревизия и ремонт узла задней бабки (ремонт пиноли, хонинговка корпуса, восстановление винтовой пары, ревизия гидропривода).
7. Модернизация привода главного движения с изготовлением подмоторной плиты, установкой механизма разгрузки входного вала шпиндельной бабки. Изготовление и монтаж шкива шпиндельной бабки.
8. Модернизация гидравлической части станка с устранением из гидросхемы управления гидроприводами подач.
9. Разборка, промывка, модернизация и сборка узла ШВП оси Z (с заменой подшипников, замена ШВП, изготовление переходных деталей).
10. Разборка, промывка, модернизация и сборка узла ШВП оси X (с заменой подшипников, замена ШВП, изготовление переходных деталей).
11. Доукомплектование и ревизия деталей ограждения станка. Изготовление новой оболочки электрошкафа и ее монтаж на станке (моноблок), (с рихтовкой, предварительной окраской и шпатлевкой)
12. Изготовление и установка на станке подвижной опоры с оболочкой для УЧПУ.
13. Сборка станка без установки электрооборудования и электротрасс.
14. Монтаж и выстановка новой револьверной головки мод. VТР- 250 (PRAGATI, Индия)
15. Ревизия, замена магистралей и ремонт / замена элементов систем импульсной смазки, смазки шпиндельной бабки, системы подачи СОЖ.
16. Окраска и сдача станка по точностным параметрам.
Электрооборудование
17. Ремонт электрооборудования: Очистка, ревизия и покраска оболочки э/шкафа и пульта управления. Установка комплектных привода подачи OMRON по оси «Х». Установка комплектных приводов подачи OMRON по оси «Z». Установка главного привода OMRON. Установка УЧПУ НЦ-201 (или Sinumerik 808) с блоком питания Изготовление и монтаж силовой части электрооборудования станка (панели блока питания, силовая панель, панель приводов, необходимые трассы и кабели, трансформаторы). Подключение, программирование, отладка УЧПУ и приводов на станке, проверка правильности функционирования электрооборудования, программирование электроавтоматики.
Дополнительная комплектация
18. Установка нового патрона.

Токарный станок модели РТ717Ф3

Механическая часть
1. Очистка, мойка станка в сборе.
2. Демонтаж шкафов, эл.двигателей, шпиндельной бабки.
3. Разборка станка.
4. Ремонт, ревизия, сборка шпиндельной бабки.
5. Ревизия и ремонт системы циркуляционной смазки.
6. Замена станции импульсной смазки.
7. Ревизия и ремонт задней бабки с заменой электропривода пиноли.
8. Замена комплекта ШВП на ШВП производства Микрон, Одесса, подшипников опор ШВП.
9. Ремонт механизма гидравлической поддержки ШВП по оси Z.
10. Замена изношенных подшипников качения.
11. Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
12. Шлифовка станины.
13. Замена, шабровка антифрикционных накладок, прижимных планок оси Z
14. Ремонт системы дозированной смазки.
15. Замена, шабровка антифрикционных накладок, прижимных планок оси Х
16. Ревизия и ремонт системы подачи СОЖ.
17. Ревизия и ремонт пневмосистемы.
19. Ремонт ограждений, восстановление защиты направляющих.
20. Установка револьверной головки PRAGATI.
21. Сборка станка, проверка точностных характеристик.
22. Окраска.
Электрооборудование
1. Ремонт электрооборудования: Очистка, ревизия и покраска оболочки э/шкафа и пульта управления. Установка комплектных привода подачи OMRON по оси «Х». Установка комплектных приводов подачи OMRON по оси «Z». Установка главного привода OMRON. Установка УЧПУ НЦ-201 (или Sinumerik 808) с блоком питания. Изготовление и монтаж силовой части электрооборудования станка (панели блока питания, силовая панель, панель приводов, необходимые трассы и кабели, трансформаторы). Подключение, программирование, отладка УЧПУ и приводов на станке, проверка правильности функционирования электрооборудования, программирование электроавтоматики.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового патрона

Токарный станок модели РТ772Ф328

Механическая часть
1. Проверка геометрической точности и работоспособности узлов.
2. Очистка и мойка станка, разборка поузловая.
3. Перешлифовка станины, верха ползушки, крыльев каретки, покраска базовых деталей и элементов.
4. Шабровка каретки, ползушки, переподметка, пригонка планок.
5. Ремонт шпиндельной бабки (с заменой подшипников, реставрация головной части шпинделя с доведением до состояния заводских норм точности, замена дефектных и изношенных деталей).
6. Модернизация привода главного движения с изготовлением подмоторной плиты. Ремонт (изготовление) и монтаж шкива шпиндельной бабки.
7. Разборка, промывка, модернизация и сборка узла ШВП оси Z (с заменой подшипников, замена ШВП, изготовление переходных деталей).
8. Разборка, промывка, модернизация и сборка узла ШВП оси X (с заменой подшипников, замена ШВП, изготовление переходных деталей).
9. Доукомплектование и ревизия деталей ограждения станка (с рихтовкой, предварительной окраской и шпатлевкой).
10. Изготовление и установка на станке опоры с оболочкой для УЧПУ.
11. Сборка станка без установки электрооборудования и электротрасс.
12. Модернизация привода зажима патрона.
13. Замена магистралей и замена системы импульсной смазки, смазки шпиндельной бабки, системы подачи СОЖ.
14. Замена пневмоборудования.
15. Установка нового гидрооборудования, замена элементов и магистралей.
16. Окраска и сдача станка по точностным параметрам.
Электрооборудование
1. Ремонт электрооборудования: Очистка, ревизия и покраска оболочки э/шкафа и пульта управления. Установка комплектных привода подачи OMRON по оси «Х». Установка комплектных приводов подачи OMRON по оси «Z». Установка главного привода OMRON. Установка УЧПУ НЦ-201 (или Sinumerik 808) с блоком питания. Изготовление и монтаж силовой части электрооборудования станка (панели блока питания, силовая панель, панель приводов, необходимые трассы и кабели, трансформаторы). Подключение, программирование, отладка УЧПУ и приводов на станке, проверка правильности функционирования электрооборудования, программирование электроавтоматики.
Дополнительная комплектация
1. Установка двух новых механизированных патронов «Bison-Bial» (Польша) 2500-400-140 с изготовлением переходной планшайбы и кронштейна крепления пневмопривода патрона.

Токарный станок с ЧПУ модели 16Б16 Т1 и его модификации

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: восстановление головной части шпинделя, шлифовка внутреннего конуса шпинделя, замена подшипников.
5. Ремонт задней бабки: расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса, шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли, калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
6. Ремонт привода пиноли.
7. Ремонт и модернизация привода продольного перемещения суппорта (каретки): замена ШВП, замена подшипников, изготовление новой муфты двигателя.
8. Ремонт и модернизация привода поперечного перемещения: замена ШВП, замена подшипников, изготовление новой муфты двигателя.
9. Замена револьверной головки на 8-позиционную головку BTP-80 фирмы PRAGATI в комплекте с двумя резцовыми блоками (проходной и расточной).
10. Ремонт главного привода: замена ремня главного привода,реставрация шкива главного двигателя.
11. Ремонт системы смазки направляющих: замена станции смазки направляющих, замена разводки и арматуры системы смазки направляющих.
12. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы подачи СОЖ: замена всасывающего и заливного фильтров, замена насосной станции, замена помпы системы охлаждения.
13. Покрытие рабочих поверхностей продольных направляющих каретки и поперечных направляющих суппорта лицензированным антифрикционным покрытием.
14. Изготовление поворотного кронштейна и новой оболочки для установки системы УЧПУ.
15. Сборка станка: шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, центровка револьверной головки, подметка, центровка станка, установка защитных кожухов и оперения станка.
16. Шпатлевка и покраска станка.
Электрооборудование
1. Ремонт электрооборудования: Очистка, ревизия и покраска оболочки э/шкафа и пульта управления. Установка комплектных привода подачи OMRON по оси «Х». Установка комплектных приводов подачи OMRON по оси «Z». Установка главного привода OMRON. Установка УЧПУ НЦ-201 (или Sinumerik 808) с блоком питания. Изготовление и монтаж силовой части электрооборудования станка (панели блока питания, силовая панель, панель приводов, необходимые трассы и кабели, трансформаторы). Подключение, программирование, отладка УЧПУ и приводов на станке, проверка правильности функционирования электрооборудования, программирование электроавтоматики.
Дополнительная комплектация
1. Установка нового патрона.

Универсальный токарно-винторезный станок модели Б16Д25

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников. Замена фрикциона на вал-шестерню, модернизация узла переключения скоростей под установку частотного преобразователя.
5. Ремонт задней бабки: Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
6. Ремонт верхнего суппорта: Шлифовка плит верхнего суппорта, восстановление и термическая обработка резцедержателя (кубика). Калибровка винта верхнего суппорта и изготовление новой гайки. Изготовление нового клина верхнего суппорта и сборка суппорта.
7. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки): Ремонт коробки подач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука: Замена подшипников. Замена втулок ходового винта. Замена реечного пальца. Замена штурвала, лимба, вала лимба. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения: Замена втулок вала ускоренного перемещения в фартуке. Калибровка вала ускоренного перемещения. Замена ремня и двигателя механизма ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен). Ремонт заднего кронштейна ходового винта и вала (замена втулок).
8. Ремонт суппорта: Изготовление нового клина ползушки. Калибровка поперечного винта, замена пружины и подшипников в механизме ускоренного перемещения ползушки. Замена плунжерного насоса системы смазки направляющих.
9. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Замена заливного фильтра и фильтра тонкой очистки. Установка насосной станции. Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
10. Ремонт главного привода: Замена ремней. Реставрация шкива главного двигателя.
11. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
12. Шпатлевка и покраска.
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка, программирование и отладка частотного преобразователя ф.Omron.
4. Установка нового главного двигателя. 11 кВт
Дополнительная комплектация
1. Установка нового патрона.
2. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Givi Misure, Италия) с индуктивными линейками по осям X, Z.

Универсальный токарно-винторезный станок модели 16Б16

Механическая часть
1. Комплексная диагностика станка.
2. Поузловая разборка и мойка.
3. Перешлифовка станины, каретки, ползушки.
4. Ремонт шпиндельной бабки: Восстановление головной части шпинделя. Шлифовка внутреннего конуса шпинделя. Замена подшипников.
5. Ремонт механизма главного привода: Изготовление новой подмоторной плиты. Изготовление новых шкивов. Изготовление механизма натяжных ремней.
6. Ремонт задней бабки: Расточка отверстия корпуса задней бабки в ремонтный размер, напыление пиноли, шлифовка пиноли в размер расточенного отверстия корпуса. Шлифовка внутреннего конуса и торца пиноли. Калибровка винта пиноли и изготовление новой гайки.
7. Ремонт верхнего суппорта: Шлифовка плит верхнего суппорта, восстановление и термическая обработка резцедержателя. Калибровка винта верхнего суппорта и изготовление новой гайки. Изготовление нового клина верхнего суппорта и сборка суппорта.
8. Ремонт механизма продольного перемещения суппорта (каретки): Ремонт коробки подач: Замена подшипников. Замена прокладок под передней и задней крышками. Ремонт фартука: Замена подшипников. Замена втулок ходового винта. Ремонт ходового винта: Калибровка винта. Изготовление новой маточной гайки. Ремонт привода ускоренного перемещения: Замена втулок вала ускоренного перемещения в фартуке. Калибровка вала ускоренного перемещения. Замена ремня и двигателя механизма ускоренного перемещения. Ремонт механизма сменных шестерен (замена втулок гитарных шестерен). Ремонт заднего кронштейна ходового винта и вала (замена втулок).
9. Ремонт суппорта: Изготовление нового клина ползушки. Калибровка поперечного винта, замена пружины и подшипников в механизме ускоренного перемещения ползушки. Замена плунжерного насоса системы смазки направляющих.
10. Ремонт системы смазки шпиндельной бабки и системы СОЖ: Замена станции смазки С48-14М. Изготовление штуцеров и элементов системы смазки. Замена помпы системы охлаждения. Установка новой системы подвода СОЖ в зону резания.
11. Ремонт главного привода: Изготовление новой подмоторной плиты. Изготовление новой пары шкивов главного привода. Установка новых ремней главного привода.
12. Сборка станка: Шабровка каретки, ползушки, подгонка планок каретки, подгонка зубчатых реек, подметка, центровка станка. Установка и разводка системы смазки, установка защитных кожухов.
13. Шпатлевка и покраска станка.
Электрооборудование
1. Изготовление оболочки нового электрического шкафа.
2. Изготовление новой панели электроавтоматики, обеспечивающей защиту от пропадания фаз, перекоса фаз, перенапряжений и КЗ. Разводка новых электротрасс.
3. Установка, программирование и отладка частотного преобразователя ф.Omron.
4. Установка нового главного двигателя. кВт
Дополнительная комплектация
1. Установка нового патрона.
2. Установка универсальной цифровой индикации (ф. Heidenhain, Германия) с индуктивными линейками по осям X, Z.